Оборудование для производства Биодизеля CTS, 2-5 т/день (автомат) из фритюрного масла

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.

Оборудование компании CTS, 2-5 т/смена, для производства биодизеля из использованного Фритюрного масла – подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.

В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:

Нетребовательность к качеству исходного масла, подходит в том числе использованное Фритюрное масло.

Высокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.

Прохождение реакции «за один проход»
В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.

Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.

Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.
Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.

При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.

Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.
Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.
Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.

Биодизель из использованного Фритюрного масла.

Установка BNR 500 (500 литров в час) автомат

Автоматическая система BNR 500 состоит из:

PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.
РОТОН-Б 15 - реактор магнитный импульсный для BNR 500.
Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)
Трубы, фитинги и т. д.
Система разделения:
6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.

7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукции

Технические параметры:

Производительность, литр в час 500

Номинальная мощность, kвт 18

Вес (приблизительно), kг 785

Степень автоматизации полная

Режим работы непрерывный

Производительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028

Регулировка емкости да

Площадь, занимаемая одним модулем, м2 3,1

Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 2650х1390х2290

Для производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.

Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.

BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.